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塑料拉力試驗機彎曲與抗彎強度使用方法哪些?

發布時間:2021-07-23 點擊次數:1785

307雙柱拉力試驗機1.jpg       

       塑料是十分常見的一種材料,配套什么夾具就可以檢測各種標準,拉力機具有應力、應變、位移方式,可求出大力值、抗拉強度、彎曲強度、壓縮強度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強度等參數,適用于拉伸、壓縮、剝離、撕裂、剪切等力學性能試驗及分析。

通過拉力試驗機測試塑料的彎曲強度,可以了解拉力試驗機中彎曲試驗附件的結構和使用方法,得到塑料的彎曲強度、彎曲彈性模量和應力應變曲線。

拉力機提供兩套測試空間,讓操作者有更大的使用范圍,尤其是在原材料與成品的強度差距較大的情況下。這些有什么值得注意的地方呢?
一、彎曲強度是指用簡支梁法將樣品放在拉力機的兩個支點上,在兩個支點之間施加集中載荷使樣品變形直至破壞時的強度。對于非脆性材料,當載荷達到一定值時,會出現屈服現象。此時的載荷也稱為失效載荷,其強度稱為靜彎曲屈服強度。彎曲彈性模量是指比例極限內的彎曲應力與應變之比。
二、抗彎強度有三點彎曲和四點彎曲兩種標準實驗方法,以及它們的加載方式、彎矩和剪力的定性分布。三點彎曲和四點彎曲的區別在于,樣品中間有剪切力,所以測得的強度不是純彎曲下的強度。
為了消除剪切應力的影響,可以通過增大樣品跨度、增大加載壓頭半徑或四點彎曲實驗來補償。但四點彎曲需要較長的樣品,加載頭結構復雜,實驗中載荷平衡難以保證,而三點彎曲實驗簡單適用,因此三點彎曲是目前拉伸機塑性彎曲實驗中常用的方法,本實驗還采用了三點彎曲法。
三、由于厚度對撓度的影響很大,如果板材的實際厚度與所需樣品的厚度不同時,應通過加工進行修正,但此時要注意從一側加工,在拉伸機實驗中,加工面要面對加載壓頭,使未加工面拉伸,對實驗結果沒有影響。
四、影響彎曲實驗的因素包括樣品的尺寸和加工、壓頭半徑和支撐面半徑、實驗跨度、實驗速度、實驗環境和材料性能。通常情況下,彎曲樣品的厚度和寬度與彎曲強度和撓度有關系。增加樣品的厚度、寬度和橫截面將增加抵抗彎曲變形的能力。

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